工业机械
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- 发布时间：2019-04-30
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【概要描述】工业机械经济部门的发展基础，为整个国民经济提供着技术装备。机械制造的发达程度直接反映一个国家的工业化程度，是衡量一个国家工业水平高低的重要标志。改革开发以来随着机械制造业的蓬勃发展国民经济和国家实力都得到了巨大的提升，中国也逐渐变成了世界一流的工业大国。在不断提高经济的同时也要加强技术的创新和改进，通过不断的加强和创新给机械制造带来更多的发展机遇。三维测量技术在机械制造领域有着广泛的应用前景，能为行业发展进步提供多种多样的解决方案。
工业机械
【概要描述】工业机械经济部门的发展基础，为整个国民经济提供着技术装备。机械制造的发达程度直接反映一个国家的工业化程度，是衡量一个国家工业水平高低的重要标志。改革开发以来随着机械制造业的蓬勃发展国民经济和国家实力都得到了巨大的提升，中国也逐渐变成了世界一流的工业大国。在不断提高经济的同时也要加强技术的创新和改进，通过不断的加强和创新给机械制造带来更多的发展机遇。三维测量技术在机械制造领域有着广泛的应用前景，能为行业发展进步提供多种多样的解决方案。
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三维测量应用案列
工业机械经济部门的发展基础，为整个国民经济提供着技术装备。机械制造的发达程度直接反映一个国家的工业化程度，是衡量一个国家工业水平高低的重要标志。改革开发以来随着机械制造业的蓬勃发展国民经济和国家实力都得到了巨大的提升，中国也逐渐变成了世界一流的工业大国。在不断提高经济的同时也要加强技术的创新和改进，通过不断的加强和创新给机械制造带来更多的发展机遇。三维测量技术在机械制造领域有着广泛的应用前景，能为行业发展进步提供多种多样的解决方案。
1.三维检测
传统的检测方法是采用接触式的检测方式，例如三坐标打点，专用的夹具检具等，这种方法虽然精度高，但是检测效率低下，检测过程中很可能会对零件造成不必要的二次伤害而且存在较多检测死角。光学测量设备采用光学原理进行测绘，在不对扫描工件造成磨损破坏的前提下提供可靠真实的三维数据。可将得到的三维数据与三维图纸进行比对，快速准确地获取工件各个位置的偏差，基于比对结果给出修正方案。扫描死角少，复杂的曲面，同轴度，圆柱度等用传统方法难以获取检测的数据，也都可以轻而易举地获取。同时，快捷的扫描也可以提高检测的效率，减少时间和人力成本。
2.造型设计
三维扫描技术还可以用在机械产品的逆向设计中。可以根据扫描的数据获取关键的尺寸，不仅可以用于产品的二次开发，也可以用于产品的设计改良，在低成本的情况下实现性能上的大突破。通过手持式激光三维扫描仪可以轻松获取产品的外形数据，通过分析获得的外形数据可以在原有的基础上进行改进，或者逆向设计出产品图纸用于加工。同时，许多老式经典的产品设计中往往有许多精妙的设计。这些设计因为年代久远，数据未保存等原因缺少关键的图纸等信息而不为人所知。通过三维扫描后的逆向建模可以实现结构的复刻，对于资料的保存，技术的革新等各方面都有重要的意义。
3.保养维修
机械产品的使用过程中难免会发生破损，而许多机械产品往往在许多流水线上扮演着至关重要的角色，一旦发生事故，需要停工检修，造成的损失将是巨大的，因此对于机械产品的保养和维护相当重要。手持式激光三维扫描仪可以获取机械产品的三维数据，通过对三维数据的分析可以，对产品的设计以及相应部件的改良加强提供明确的方向。同时高精度的扫描也可以准确及时地发现破损部位，为零部件的保养维修提供数据依据。
4.模具检测
模具使用过程中许多关键部位会发生磨损，需要定时进行修复。而修复多少，哪里需要修复就是模具检测中一个难点问题。手持式激光三维扫描仪可以轻松获取整个模具的外形数据，将三维外形数据与原始图纸进行比对，就能通过色谱图清楚明了地查看各个部位的偏差情况，精准的测量也为模具的修复提供了基础。
3D打印应用案例
工业机械中制造业也需要很多3D打印产品，因为3D打印无论是在成本、速度和精确度上都要比传统制造好很多。而3D打印技术本身非常适合大规模生产，所以制造业利用3D技术能带来很多好处，甚至连质量控制都不再是个问题。
工业机械中制造业也需要很多3D打印产品，因为3D打印无论是在成本、速度和精确度上都要比传统制造好很多。而3D打印技术本身非常适合大规模生产，所以制造业利用3D技术能带来很多好处，甚至连质量控制都不再是个问题。
比如微软的3D模型打印车间，在产品设计出来之后，通过3D打印机打印出来模型，能够让设计制造部门更好的改良产品，打造出更出色的产品。汽车行业在进行安全性测试等工作时，会将一些非关键部件用3D打印的产品替代，在追求效率的同时降低成本。
VR虚拟仿真应用案例
虚拟现实技术已成为数字化工业制造技术和生产流水线的重要应用环节，针对工业产品利用该技术可优化产品设计，通过虚拟装配避免或减少物理模型的制作，缩短开发周期，降低成本；同时通过建设数字工厂，直观地展示工厂、生产线、产品虚拟样品以及整个生产过程，为员工培训、实际生产制造和方案评估带来便捷。使企业内各负责部门之间的交流变得更加容易，不仅大大缩短了企业产品开发的时间，而且也为其产品的宣传、销售赢得了先机。
1、虚拟设计
工业设计者在设计过程中通过手绘、三维建模等手段来表现出产品的实际形态及效果，但往往因为无法直观的表现出设计图，导致设计流程反复冗长。运用虚拟现实技术，可以将设计思想更好地融于其中，还可实时修改方案呈现在虚拟现实环境中，方便评审者进行方案评估验证，观察设计和修改过程，大大缩短了设计阶段的验证评审时间，提高工作效率。
2、虚拟装配
在产品设计中最常见的也是最难发现的问题就是装配和维修方面的问题，这些问题往往当零件进行装配时，甚至在进行维修时才会反映出来。对于这样的问题，通常只能靠设计人员的知识和经验尽可能地加以避免.虚拟装配设计技术的出现为彻底解决这个问题带来了希望，在虚拟环境中对设计的结构进行装配检验利用计算机工具通过分析、先验模型、可视化和数据呈现来做出或辅助做出与装配有关的工程决策，帮助设计人员及时地发现设计中的装配缺陷。
3、数字工厂
利用虚拟现实技术、对现实生产线制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防措施，使得产品一次性制造成功，在虚拟制造中，产品从初始外形设计、生产过程的建模、仿真加工、模型装配到检验整个的生产周期都是在计算机上进行模拟和仿真的，因而可以减少前期设计给后期加工制造带来的麻烦，从而达到提高产品开发的一次成品率，以达到降低成本、缩短产品开发周期，增强企业竞争力的目的。
虚拟仿真软硬件应用案例
喷涂
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。在汽车制造厂，车架、车壳焊接完成，下一道工序就是喷漆。
柔性上下料
用机器人代替了繁琐的人工上下料，实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。
焊接
焊接是将两种或两种以上材质通过加热、加压，或两者并用，使两个工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。该实际应用中是将焊丝通过加热、加压和铁板联接在一起。
码垛
对货物进行整齐的堆放，适应于化工、饮料、食品、啤酒、塑料等自动生产企业;对各种纸箱、袋装、罐装、啤酒箱等各种形状的包装都能适应。
搬运
搬运是指承受负载并运送到另一个地方，可用以人工搬运或者机器搬运。
装配
将零件按规定的技术要求进行组装。
分拣
使机器人具备了传感器，可以快速对货物进行分拣。
打磨
打磨工序是在加工工件的最后一个环节，工件最后呈现的光泽度很大程度上也是取决于打磨的精度，通过打磨可以使工件表面更加光滑精致。
物联网&大数据应用案例
机器设备在现代工业生产中的作用和影响日益增强，与机器设备有关的售后维护及其他费用也越来越昂贵，机器设备运行中发生的任何故障或失效，不仅会引起严重后果造成重大经济损失，甚至还可能导致灾难性的人员伤亡造成恶劣的社会影响。
工厂设备故障预测及诊断系统
通过对机器设备运行过程中的工况进行远程实时监测，对其故障发展趋势进行早期诊断，可找出故障原因，采取措施进行事前维修保养，避免设备的突然损坏，使机器设备安全运转。机器设备故障诊断系统可延长设备检修周期，缩短维修时间，为制定合理的检修制度提供科学数据基础。可极大地提高经济效益和社会效益，用机器故障预测智能管理方案有重要的现实意义。
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