三维测量应用案例

汽车工业发展突飞猛进。国内汽车保有量不断上升，许多自主品牌的汽车企业也逐渐形成了较强的国际竞争力。同时，新能源汽车的出现也使得国内车企面临新的机遇和挑战。手持式三维扫描仪在汽车领域有着重要的作用。结合在汽车行业的丰富经验，沈阳西赛尔科技能为汽车行业的制造商提供高品质的3D工程服务，提出完善的解决方案。

1.质量检测

通过三维扫描技术可以获得扫描物体的外形三维数据，将获得的三维扫描数据和原始的三维图纸进行3D比较分析，可以轻松获得各个位置的偏差值，为大曲面，复杂结构的尺寸检测提供友好的解决方案。除此以外，还可以通过三维数据的拟合轻松获得诸如同轴度，孔距孔径，装配间隙等数据，在三维数据中提取和获得二维尺寸。

2.模拟装配

通过对装配件的扫描获得其三维数据，通过专业的三维软件便可以实现装配件的模拟装配，轻松快速地获得装配结果及分析。当模拟装配无法成功时还可以为装配件的后期改良提供依据。

3.运动状态分析

通过对开闭合件不同状态下的三维扫描，可以获得开闭合件在不同运动状态下的结构关系，可以为结构分析，尺寸设计等提供准确的数据。

4.逆向工程

通过对对象的三维扫描，可以轻松获得扫描对象的三维数据。将三维数据导入三维造型软件中便可为造型设计提供依据，节省了人工测绘的时间，不仅提高了效率也因其良好的精度使得逆向造型更为精确。

对于汽车模具生产商而言，一套高精度汽车模具可以为企业带来丰厚的利润，但是汽车模具在生产制造过程中工艺复杂，技术水平要求高，且生产成本也高。思瑞测量从事汽车模具现场扫描检测多年，对于这一领域已经形成了多套完善且成熟的检测方案，可以帮助厂商们快速、准确地获取汽车模具检测数据。

精密测量应用案例

汽车钣金的生产已成为衡量汽车行业制造水平的重要标志。汽车模具的质量直接关乎人们的生命安全，所以高要求精度检测显得尤为重要。但由于模具制造自身精度及钣金件在冲压成型之后自身回弹等因素，导致打出来的产品精度达不到客户的质量要求，且使用原始的三坐标测量方法不仅过程繁琐、耗时，而且无法得到全面的偏差信息。手持式三维扫描仪在钣金行业的应用上不仅能够节省大量的测量时间，而且可以准确的获得了产品偏差数据，帮助客户快速解决钣金偏差对比测量问题。

3D打印应用案例

目前，市场上广泛的 3D 打印材料可以充分满足严苛的汽车行业要求，从用于制作实际比例模型的透明和类橡胶的光敏树脂，到可承受严格真实环境测试的生产级热塑性材料。增材制造解决方案中包含强大而又多样的材料属性，如耐热性、阻燃性、防紫外线、高强度和透明，全面可靠的3D打印解决方案使汽车制造商能够降低投资和零件成本；最大程度地提高装配线效率；减轻生产模具的重量；领先于行业挑战。

VR虚拟仿真应用案例

汽车虚拟开发工程即在汽车开发的整个过程中，全面采用计算机辅助技术，在轿车开发的造型、设计、计算、试验直至制模、冲压、焊接、总装等各个环节中的计算机模拟技术联为一体的综合技术，使汽车的开发、制造都置于计算机技术所构造的严格的数据环境中，虚拟现实技术的应用，大大缩短了设计周期，提高了市场反应能力。

1、汽车虚拟设计

应用虚拟设计技术可以快捷地建立产品的模型族，迅速实现产品的变型设计和系列化设计。虚拟技术通过网络技术和PDM(产品数据管理)技术的支撑，还可以实现异地设计和并行设计。采用虚拟现实系统全尺寸的车身及内外饰的三维立体影像能方便逼真地显示在设计者眼前。

2、虚拟协同设计

在汽车设计阶段，往往分为多个设计部门进行汽车不同部分的分工设计，使用不同的设计软件。如车身、内饰、发动机、零部件等等，当这些部门完成了各自的设计之后，却会发现诸如数据格式不同，整体车身的各种搭配问题和机械问题。虚拟协同设计平台为各个部门创造了三维模型的实时协同工作机制，实时获取多个设计师的不同设计软件下的设计成果，快速整合，达到工作效率的快速推进。

3、汽车虚拟装配

设计人员在产品原型实际加工之前就可以全方位地检查零部件之间的装配间隙和干涉，也可通过程序自动检查装配状态。可以大大提高实际装配成功率并降低零件制作返工率。

4、虚拟实验

采用虚拟实验技术可以在建立了汽车整车或分系统的CAD模型之后，在计算机上模拟真实的实验环境、实验条件、实验负荷进行虚拟仿真实验。通过虚拟实验，可 以在汽车实际产品加工以前，预测它的安全性、可靠性、动力性、气动性、经济性及舒适性等各种性能，同时对不满意的地方进行改进设计。虚拟试验还可以进行虚 拟人机工程学评价、虚拟风洞试验、虚拟碰撞试验等。

5、虚拟培训

在汽车制造生产的过程中，往往伴随是精细的加工和零部件装配，一个细小的错误就可能导致车体结构的偏差和无法通过验收，导致返工等巨大损失。通过虚拟培训，使生产线员工能够提前收悉生产装配流程，避免错误，提高工作效率，减少企业承受经济损失的风险。

数控机床应用案例

数控机床机器人主要是应用于汽车零部件的数控机床，工业机器人在汽车生产中占着重要地位，尤其是汽车行业的快速发展，工业机器人能够自主动作，广泛应用到不同生产环节，其常配有机械手、刀具等其他便于装配的生产工具。方便快捷进行生产 ，同时可以代替在低温、高温、有毒等恶劣环境下的工作，代替人完成繁重、单调重复的生产，保证了产品质量，提高了生产效率。

从工业机器人在汽车工业中所负责的工艺主要有以下几个环节：

1.焊接作业

随着汽车制造技术的发展，焊接工艺被广泛的使用。据统计每辆汽车的车身上约有4000个焊接点。手工焊接容易损害工人的健康，且很难保证质量。焊接机器人可以克服恶劣的工作环境，大幅度提高焊接速度和质量。

2.组装作业

现阶段汽车上要求安装的精度和速度越来越高，且小配件也越来越多。人工安装已经很难满足生产需求了。用于装配作业的机器人，在校到车门、仪表盘、前后挡车、车灯、电池、座椅的安装，达到发动机的装配等，发挥了越来越重要的作用。

3.液体物质填充作业

汽车上个个部件、机构使用的专用油品的数量也逐渐增多。每次液体物质的填充，既需要无污染有需要填充量的准确。机器人可以做到准确、高效、无污染。

4.涂胶作业

涂胶作业任务量不大，但是准确度要求高。如果涂胶做得不好，将影响到汽车的整个外观品质，现代消费者对于这些是特别挑剔的。这些部位有车身涂折胶、汽车党风玻璃涂胶、车底PVC涂胶及汽车发动机涂胶。涂胶机器人则可以做到准确涂胶，很大程度上减少了消费者的挑剔。

5.喷涂作业

主要是用于车体外表的漆皮的喷涂。这个对于车体的整车效果影响很大。众所周知，人眼睛是最挑剔的，深浅稍有不同，就会让顾客联想到汽车内部品质的不可靠性。所以机器人在这方面的使用使得喷涂作业更均匀，使外观更能赢得消费者的亲睐。

6.搬运作业

搬运需要和生产环节精密地结合，且最大限度的避免搬运中对于加工零部件的损害。这些都非常适合于机器人来执行。

录播系统应用案例

随着汽车行业的飞速发展，中国汽车维修业也得到了快速发展，汽车维修业从产品型的行业向服务型行业的转变，按照市场化的要求，形成了一个社会化、资金和技术密集型的、相对独立的行业。为汽修行业输送专业人才需要大量教学设备和配套的实训器材的支持。建设汽修实训课程，借助汽修实训教学系统，搭建成集技能比赛、技能实训于一体的校内汽修实训工场，形成比较完善的教学体系，优化实践教学的环境，提高汽修专业教学质量。

录播系统主要需求是构建基于网络的实训系统，将学生在实训室课堂实操的过程统一录制，教师可进行在线实时点评，学生分组进行实操，每组配备多个固定机位、工业内窥镜和手机无线拍摄，保证实训小组的图像采集的完整性，并配置实训助手和智能触摸屏供学生操作，学生亦可后期回看操作视频学习提高。针对用户需求，我方提出一套集用户管理、实训录制、在线点评、视频回看于一体的高清实训系统。